Fêste karbidstangen
Yntroduksje fan solide karbidstangen
Fêste karbidstang is foaral makke fan wolfraamkarbid, bindemetaalkobalt en guon oare funksjonele yngrediïnten tafoege as formule fereasket, troch materialen mingsel, ekstrudering, foar-sinter, foarmferoaring produsearend proses dan sintereare yn lege druk. Mei karakters fan hege hurdens, hege sterkte, gemyske stabyl, lege útwreidingskoëffisjint, elektrysk en waarmtegeleidend, wurde de sinterde wolfraamkarbidstangen breed tapast yn yndustriële produksjegebiet, bygelyks om mikroboar te meitsjen yn PCB -yndustry, elektrodebar yn optyske mienskip yndustry, boor, boorvoorraad, tip, pusher, wearbestindige presysje -ûnderdielen, CNC -reamer en messen mei koelmiddelgat yn ferwurkingssektor.
As karbiddepot produsearret Toonney wolfraammetaalfabrykfabryk in grut oanbod fan wolfraamlegering, ynklusyf fêste stangen, stangen mei rjocht/spiraal koelmiddelgat, foarmige stangen neffens eask fan klant en T -foarmige ensfh.
Fêste wolfraamkarbidstangen, gjin koelmiddelkanalen binnen. Wy hawwe formulesmateriaal fan 10 graden foar it meast foarkommende gebrûk, bygelyks stangen foar PCB -mikroboar, mikrofrees, karbidsaagblad, boren foar ferwurkjen fan aluminiumlegering, koperbasislegering, stielbasislegering en; wolframcarbide ensfh. Wy kontrolearje de kwaliteit strikt yn elke needsaaklike stap, wy kinne sizze dat goede kwaliteit ien fan 'e foardielen is wêrtroch wy yn dizze sektor stean.
Wolframkarbid: Wolframkarbid is in gearstalling gearstald út wolfram en karbid. It is in swarte hexagonale kristal mei metallysk glâns, wêrfan hurdens gelyk is oan diamant.Wolframkarbid is in goede konduktor fan elektrysk en waarmte, kin net oplost yn wetter, sâltsoer as swavelzuur, mar maklik op te lossen yn mingde oplossing fan salpetersoer en fluorzuur. Pure wolframkarbid is kwetsber, mar it tafoegjen fan titanium as kobalt en sintereare, de ruwheid sil folle heger wêze. Wolframkarbid wurdt ek wol wolframkarbid neamd.
Wolframmetaal/Wolframmetaal:Wolfram wurdt ek wol wolfram neamd, de measte foarm fan wolframmetaal yn yndustriële tapassing is wolframkarbid. Toonney wolfraammetaalfabryk hat in protte jierren solide hardmetaalstangen produsearre en krijt in goede reputaasje yn binnen- en bûtenlân.
Ferpakkingsdetails: Plestik tas, dan beskerme yn skom lizze, úteinlik nei in bûtenkarton.
Samples Matters:Fêste karbidstangen dy't beskikber kinne wêze út ús mienskiplike reguliere ynventaris, kinne fergees wurde oanbean as monsters. Foar solide hardmetalstangen mei unregelmjittige klantspesifyk fereaske, wurde yn rekken brocht. Fansels moatte klanten betelje foar de ferstjoerskosten. Gewoanlik sil de levertiid fan 'e samples binnen 7 wurkdagen wêze.
Minimum oantal te bestellen: D'r is gjin minimale bestelhoeveelheid fêste karbidstangen foar de earste proefoarder. Mar op 'e twadde oarder moat it totale bedrach fan solide hardmetaalstangen net minder wêze dan 1000 USD.
Levertiid: 7-15 wurkdagen
Cutting Tools Grade Tabel en tapassing
Klasse | Co % | Grain Siz (μm) | Tichtheid (g/cm3) | Hurdens (HRA) | TRS (N/mm2) |
TU90 | 9.0 | 0.2 | 14.35 | 94.1 | 5200 |
TF06 | 6.0 | 0.6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
TU06 | 6.0 | 0.4 | 14.8 | 94.3 | 4600 |
TU08 | 8.0 | 0.4 | 14.52 | 93.5 | 4800 |
TU08S | 8.0 | 0.3 | 14.5 | 93.6 | 5000 |
TU40 | 10.0 | 0.8 | 14.4 | 91.7 | 4600 |
TU40F | 10.0 | 0.6 | 14.45 | 92.3 | 4600 |
TU40S | 10.0 | 0.5 | 14.5 | 92.5 | 4800 |
TU44 | 12.0 | 0.4 | 14.1 | 92.6 | 4800 |
TU25 | 12.0 | 0.6 | 14.06 | 92.5 | 4200 |
TU45 | 13.0 | 0.3 | 13.95 | 92.7 | 4800 |
TU55 | 13.0 | 0.3 | 13.92 | 92.6 | 4800 |
Oanbefelle applikaasje
Klasse | Oanbefelle applikaasje |
TU90 | Foar snijynstruminten ferwurkje quesnched materiaal (HRC65-70), hardhout en snijers mei hege polysje. Poerbêst foar cutters finish ferwurkjen 316L stinless stiel |
TF06 | Foar snijynstruminten dy't aluminium magnesiumlegering, grafyt en gearstalde glêstried ferwurkje. |
TU06 | Foar PCB-mikroboar- en einmûne ferwurkjen super hege harnasmetalen. |
TU08 | Foar PCB-mikroboar, mini-frees. |
TU08S | Foar mikro-PCB-boor, snijynstruminten foar it ferwurkjen fan blusmaterialen (HRC60-65), 316L roestvrij stiel, heechpolearend metalen plaat en silisiumstielblêd fan motor. |
TU40 | Foar gewoane drill bit, ein mill en punching die. |
TU40F | Foar gewoane boorbit, einmûne ferwurkjen fan titaniumlegering, roestvrij stiel en griis izer. |
TU40S | Foar snijynstruminten dy't 316L roestfrij stiel ferwurkje, bêste materiaal foar gewoane sirkulêre lieders. |
TU44 | Foar snijynstruminten ferwurkjen fan titaniumlegering, waarmtebestindige legearing, roestfrij stiel, quesnched stiel (HRC55 en heger), griis getten izer. |
TU25 | Foar snijwurk ark ferwurkjen fan waarmte behannele stiel (hurdens HRC45 en heger), getten izer, roestvrij stiel. |
TU45 | Foar snijynstruminten dy't titanium ferwurkje, waarmtebestindige alloy, roestvrij stiel, quesnched stiel (HRC60 en heger) |
TU55 | Klasse mei hege readhurdens, goed foar snijen fan ark, ferwurkjen fan legering mei hege temperatuer, blusstiel (HRC60 en heger) en titaniumlegering |
Spesifikaasje fan solide karbidstangen
Dia. Ø mm |
Tolerânsje. (Mm) | Lengte (mm) | Tol. (Mm) | Dia.Ø (mm) | Tolerânsje. (Mm) | Lengte (mm) | Tol. (Mm) |
2.0 | +0,30/+0,15 | 330 | 1.5 | 16.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
2.5 | +0,30/+0,15 | 330 | 1.5 | 17.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
3.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 17.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
3.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
4.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
4.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
5.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
5.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
6.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
6.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
7.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
7.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
8.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
8.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 23.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
9.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 23.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
9.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 24.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
10.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 24.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
10.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 25.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
11.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 25.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
11.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 26.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
12.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 26.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
12.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 27.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
13.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 27.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
13.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 28.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
14.0 | +0,70/+0,30 | 330 | 1.5 | 28.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
14.5 | +0,70/+0,30 | 330 | 1.5 | 29.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |